金屬以穩定狀態以氧化物，硫化物，碳酸鹽等形式存在于自然礦石中，并且是通過采礦和熔煉獲得的相對純的金屬。
金屬不是很穩定。它與自然界中的水和氧氣接觸，并在其表面引起氧化還原反應。
那么如何保存金屬？
以下310s不銹鋼管廠家小編將為大家介紹金屬防腐技術，感興趣的朋友可以了解一下。
金屬管道防腐技術
對于腐蝕性介質中的金屬材料及其制品，采用各種防腐技術，以延長金屬制品的使用壽命，確保工藝設備的安全和平穩運行。
合理的材料選擇
這是防止和控制設備腐蝕的最常用和最有效的方法之一。
必須進行材料選擇：
1了解環境因素和腐蝕因素，包括介質類型，濃度，溫度，壓力，流動狀態，雜質類型和數量，氧氣含量，以及固體懸浮物和微生物的存在與否;
2研究相關數據;
3根據實際情況模擬試驗獲得所選材料的可靠數據的條件。
因此，了解材料的耐腐蝕性及其工藝特性;
4綜合考慮材料的耐腐蝕性和經濟性; 5考慮采取適當的防腐措施。
表面保護
金屬材料及其產品的表面經過處理形成保護層，可以將金屬表面與外部介質分開，防止兩者發揮作用，并且同時獲得裝飾性外觀。
表面保護是防止或減輕賤金屬腐蝕的最常用方法。
有兩種常見的表面保護層：金屬涂層和非金屬涂層。
金屬電鍍
有以下幾種方法用于在金屬表面上電鍍：
1擴散電鍍：也稱為表面合金化。
耐腐蝕金屬或合金通過熱擴散滲透到基底金屬的表面中，以與基底金屬形成固溶體或金屬間化合物。該耐腐蝕表面稱為鍍層。
在電鍍過程中，待鍍材料嵌入由惰性填料，鍍金屬元素和鹵化物活化劑組成的滲透箱中，并在預定溫度下保持在氫氣或惰性氣氛中一段時間時間允許滲透。
金屬和基底金屬相互擴散，直到在基底金屬的表面上形成合金涂層。
具有耐腐蝕性的滲透元素通常是鋅，鋁，鉻，硅等，其中一種選擇取決于基材和耐腐蝕性要求。
例如，鋼鐵滲鋁可在表面形成含鋁25-30％的鐵鋁合金層，具有良好的抗氧化性和抗硫化性。
借助于壓縮空氣或惰性氣體流將熔融金屬噴射到金屬產品的表面上以形成保護性覆蓋層。
此方法通常用于噴涂高熔點金屬或耐火材料，或噴涂大面積的工件和修復工件。 ＃濺射的缺點是覆蓋層與基底金屬粘合不良，覆蓋層松散。
常用的濺射方法包括火焰噴涂，等離子噴涂等。電鍍：金屬通過直流電鍍從電鍍液中電解，并在表面結晶。工件作為陰極形成鍍層。
電鍍技術應用廣泛，主要用于腐蝕，磨損和裝飾。
此外，還有表面保護技術，如熱浸涂，金屬涂層，真空鍍膜，氣相沉積和陰極濺射。
最近的新技術，如離子注入和激光非晶表面處理也在迅速發展。
非金屬涂層
經常使用提高產品的耐腐蝕性和裝飾性。
有機涂料包括油漆，塑料，橡膠等。
無機涂層有琺瑯，玻璃等。
化學轉化膜也是一種非金屬涂層，通過電解或浸泡將工件放入特定的化學溶液中在工件的金屬表面上產生涂層。
化學轉化膜的主要類型是磷酸鹽膜，鉻酸鹽膜，氧化膜和陽極氧化膜。
臨時保護劑用于運輸和儲存金屬制品。
蓋子應防銹，使用前易于取下。
常用的是油膜，可剝離的塑料薄膜和揮發性腐蝕抑制劑。
環境介質處理
腐蝕性介質的性質發生變化防止或減輕金屬物品或設備的腐蝕。
此方法只能在腐蝕性介質體積有限的條件下使用。
環境處理可分為兩類：
刪除或減少介質中的有害成分常用方法有：1除濕
，防塵，消除空氣中的水蒸氣，二氧化硫，灰塵等有害成分; 2脫氣，是鍋爐水處理的主要技術，能有效控制鍋爐系統的水腐蝕; 3，精煉前的脫鹽
原油中含有的各種鹽，如氯化鎂，降低到合理的水平，以減少煉油設備的腐蝕，這是原油加工過程中的一個重要過程。 \\ n
添加腐蝕抑制劑在腐蝕性介質中添加少量顯著降低腐蝕速率的物質。
腐蝕抑制劑分為無機和有機類型。
無機腐蝕抑制劑包括氧化腐蝕抑制劑，如硝酸鹽，亞硝酸鹽，鉻酸鹽和重鉻酸鹽;和非氧化腐蝕抑制劑，如磷酸鹽，硅酸鹽和碳酸鹽。
有機腐蝕抑制劑包括胺，醛，雜環化合物，咪唑啉和有機硫化物。
雖然這些化學抑制劑具有不同的化學結構，但酸性介質中的腐蝕抑制率非常大。
腐蝕抑制劑的作用與腐蝕性介質的各種參數和條件密切相關，使用時應嚴格選擇。
某些腐蝕抑制劑是有毒的，不能用于與食品制備有關的介質中。
此外，氣相腐蝕抑制劑如防銹紙也被廣泛用于防止金屬產品被大氣腐蝕。
電化學保護
＃n ##根據電化學原理控制電解質溶液中金屬的腐蝕被稱為電化學保護，包括陰極保護和陽極保護。\\ n \\ n \\ n
陰極保護陰極保護有兩種方法：犧牲陽極和應用當前。犧牲陽極方法是粘合金屬或合金，其電極電位比受保護金屬器件上的電極電位更負，以防止或減輕腐蝕。
該方法的優點是裝置簡單，安裝方便，無需外接電源，不會產生雜散電流干擾，保護效果好，應用廣泛。
犧牲陽極材料的要求是：其電極電位必須足夠負，陽極極化率小;每單位消耗產生的電量很大;自腐蝕小，電流效率高;物質來源充足，價格低廉。
易于加工，易于安裝且不污染環境。
目前，國內外常用的犧牲陽極材料有三種：鎂及其合金，鋅及其合金，鋁及其合金。
2外加電流陰極保護方法是利用外部陰極電流極化受保護的金屬陰極，防止微電池腐蝕達到保護目的。
外加電流陰極保護系統包括三個部件：可控直流電源，輔助陽極和參比電極。
由于電子工業的快速發展，外加電流陰極保護技術取得了很大進展，并在許多領域取代了犧牲陽極方法。
在保護船舶和地下管道腐蝕方面，外加電流陰極保護方法具有絕對優勢。
特別是，恒電位儀用于自動調節和控制輸出電位，因此受保護的設備通常處于最佳保護潛力，效果更加顯著。
陽極保護受保護的金屬設備連接到直流電源的正極。陽極被電極極化，電極電位向正方向移動。在增加到一定值后，金屬被鈍化，從而大大降低腐蝕速率。
陽極保護只能用于具有激活鈍化特性的金屬。
這項新技術已應用于與硫酸，磷酸，有機酸接觸，
液體肥料等介質的生產設備。
防腐設計包括：
1合理的材料選擇;
＃n ## 2 2防腐方法的選擇;
3防腐結構設計;
4抗腐蝕強度設計;
5根據防腐要求考慮加工方法;
6提出了正常生產中防腐管理的要求。
其中，防腐結構設計在防腐設計中起著重要作用。
如果從防腐蝕的角度考慮結構的設計，往往會導致機械應力和熱應力增加，管道中流體物質的停滯和濃縮等，局部過熱和電化腐蝕加速腐蝕處理。
改變設備部件的幾何形狀，確定合適的材料匹配和裝配過程等，可以減少或防止腐蝕。
以上是310s不銹鋼管制造商小編大家都要組織金屬管道的防腐技術，希望對大家有所幫助。
